隨著人們審美觀念的不斷完善，多色塑膠模具已成為一種非常受歡迎的塑膠模具產(chǎn)品?，F(xiàn)在讓我們學(xué)習(xí)一般的二色注塑步驟。
1.塑料制品的工藝分析。
在模具設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)師應(yīng)充分分析和研究塑料是否符合注塑原則。有必要與產(chǎn)品設(shè)計(jì)師協(xié)商并達(dá)成協(xié)議。討論了產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
一套高質(zhì)量的模具不僅需要良好的加工設(shè)備和熟練的雙色注塑工人，還需要良好的模具設(shè)計(jì)，特別是對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計(jì)質(zhì)量占模具質(zhì)量的百分之八十以上。良好的模具設(shè)計(jì)是：在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短。要做到這一點(diǎn)，我們不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機(jī)。加工過程。模具結(jié)構(gòu)和模具廠本身的加工能力。因此，為了提高模具設(shè)計(jì)水平，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1.了解每套模具設(shè)計(jì)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，了解模具各部分的目的。
2.參考過去類似的設(shè)計(jì)，了解模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)情況，并從中學(xué)習(xí)。
3.了解注塑機(jī)的工作流程，加深模具與注塑機(jī)的關(guān)系。
4.了解下一個(gè)工廠的加工工藝，了解各工藝的特點(diǎn)和局限性。
5.了解自己設(shè)計(jì)的模具的測試結(jié)果和模具的變化，并向他們學(xué)習(xí)。
6.在設(shè)計(jì)中盡量采用成功的模具結(jié)構(gòu)。
7.了解更多關(guān)于模具水對產(chǎn)品的影響。
8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解新的模具技術(shù)。確定模具材料，選擇標(biāo)準(zhǔn)零件。
在模具材料的選擇上，除了考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還需要結(jié)合模具廠的實(shí)際加工能力和熱處理能力做出正確的選擇。此外，為了縮短生產(chǎn)周期，我們應(yīng)充分利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)部件。零件加工和模具裝配。
除了好的結(jié)構(gòu)和合理的公差外，塑膠模具的精度也非常重要。因此，加工精度的選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據(jù)絕 對主 導(dǎo)地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成：
1.模具制造誤差約為三分之一。
2.模具磨損造成的誤差約為六分之一。
3.不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。
4.預(yù)定收縮與實(shí)際收縮的差異造成的誤差約為六分之一。
5.模具測試。
從組裝開始到結(jié)束，只有百分之七十到百分之八十的制造工藝完成了一套模具的設(shè)計(jì)。沒有與實(shí)際收縮和實(shí)際收縮條件不匹配的冷 卻效果，尤其是門的位置、尺寸、形狀的精度。產(chǎn)品外觀的影響必 須通過試驗(yàn)驗(yàn)證。因此，模具試驗(yàn)是檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窈细?、選擇成型工藝的關(guān)鍵步驟。
