在制作塑膠模具時應(yīng)該注意什么？
首先，我們必 須看看這個模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。一般來說，打開一個塑膠模具大約需要一個月的時間。復(fù)雜的模具需要更長的時間。通常需要詳細(xì)審查才能打開塑膠模具。只有在獲得批準(zhǔn)后，模具才能被打開。打開塑膠模具后，需要對模具進行測試。塑膠模具制造需要以下項目：
1.模具中的冷 卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸、形狀、塑性和保壓時間有關(guān)。
2.模具腔的粗糙度應(yīng)達到鏡面水平，否則產(chǎn)品很難脫模。當(dāng)產(chǎn)品彈出時，產(chǎn)品需要太多的動力，很容易損壞。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了定位銷、夾緊表面等部件的粗糙度。
3.塑膠模具應(yīng)具有足夠的剛性，否則當(dāng)模具保持在壓力下時會變形，導(dǎo)致飛邊選擇合理的排氣位置和控制量。否則，塑料將不會被填充，產(chǎn)品將缺乏材料。
4.注塑成型道路應(yīng)合理選擇，使材料均勻到達各處（流道等），在收縮過程中必 須有足夠的夠的存儲空間來補充塑料。此外，每種材料的收縮系數(shù)不同，模具的收縮率也合理。
5.模具和注塑機的固定方法應(yīng)合理、可靠、牢固，以防止模具關(guān)閉時的位移造成事故。拆卸也很方便。此外，為了確保產(chǎn)品在彈出過程中不會損壞，有必要選擇合理的脫模方法，并選擇合適的頂針位置和數(shù)量。
