當(dāng)注塑加工成塑料產(chǎn)品時，需要更換顏色。如果變色過程出現(xiàn)問題，會影響注塑加工過程。今天，技術(shù)人員做了以下分析。
1.注塑加工換色時，應(yīng)先關(guān)閉料閘；空打幾次，將料筒內(nèi)的材料射出(清洗機)，清洗料斗。
2.接下來加入白料，可以用粉碎料；空射，直到換色完成，或注入產(chǎn)品，粉碎后備下次使用。
3.如果沒有，使用螺桿清洗液或煤油。操作程序如下:清洗料斗并射出剩余物料；將備洗機塑料與煤油或清洗液混合(輕微濕潤)；料筒溫度應(yīng)盡可能低于實際成型溫度；螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低，以降低背壓，防止摩擦熱導(dǎo)致材料溫度升高；增加射速和射壓，將材料量調(diào)整到較大；稍微背壓，使熔膠不向后移動；塑料顏色完全清洗后，記得回復(fù)溫度和力量；
4.在這種情況下，如果筒體沒有清洗干凈，卸下噴嘴，清洗料筒缸頭，必要時卸下螺釘清洗。注塑加工應(yīng)選擇烤箱制造商，以確保產(chǎn)品質(zhì)量好，外觀美觀。
為了確保生產(chǎn)過程的顏色均勻和準(zhǔn)確，可以使用特定尺寸的袋子或紙箱來安裝正確數(shù)量的干色粉末。使用干色粉末著色時，塑料顆粒表面必 須覆蓋均勻的著色劑，使顏色能均勻分布在熔膠中，混合方法和時間必 須標(biāo)準(zhǔn)，以確保著色均勻。在確定了著色步驟后，必 須堅持下去。此外，還應(yīng)避免色粉在儲存過程中吸收水分，否則容易突然結(jié)合，使注塑加工件出現(xiàn)斑 點。
