塑料注塑加工的主要注意事項和工藝：
1.注塑產(chǎn)品的成型周期，包括注塑時間和產(chǎn)品冷 卻時間，對產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的影響。在注塑生產(chǎn)前，應(yīng)通過樣品樣式等方法明確產(chǎn)品成型周期。
2.注塑模具的溫度、不同的塑料顆粒、結(jié)晶溫度和速度不同，對產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸和膠模有不同的要求；
這使得在使用不同塑料和產(chǎn)品要求的情況下，注塑模具的溫度控制不同。
3.熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具腔的過程中面臨很大的阻力，使注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的大小、重量、密度、外觀等！影響任何因素的產(chǎn)品都將成為報廢品。注射工程師需要根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素合理定義注射壓力控制。
4.注射速度、注射速度對產(chǎn)品外觀質(zhì)量有重要影響。注射速度通常需要在調(diào)整單位時間內(nèi)向注射缸供油。
5.料筒溫度和熔體溫度，熔體溫度可在噴嘴處或采用空氣噴射法進行測量，熔體溫度對熔體的流動性起主要作用；塑料沒有特定的熔點，所謂的熔點是熔化狀態(tài)下的溫度段。溫度控制對產(chǎn)品質(zhì)量也起著至關(guān)重要的作用。
