大型塑膠模具加工問題(二)
（6）軸心
另一個(gè)需要考慮的問題是機(jī)器的軸。大型塑膠模具機(jī)的軸應(yīng)能夠提前粗糙、半拋光和高質(zhì)量拋光。作為基準(zhǔn)，表面拋光誤差應(yīng)在2微米左右。這種小的拋光特性在切斷和劃分直線時(shí)尤為重要。許多模具制造商不得不手動(dòng)拋光，以彌補(bǔ)工具的誤差。因?yàn)榇笮蜋C(jī)器更貴，購(gòu)買能夠完成這三個(gè)任務(wù)的多功能機(jī)器是不現(xiàn)實(shí)的?？勺儙缀闻P式機(jī)，可用于2+3加工大型復(fù)雜模具。精度高，無(wú)鉗表面拋光。
此外，軸還應(yīng)以小的振動(dòng)大限度地提高工具的使用壽命。例如，使用大型塑膠模具加工中 心加工標(biāo)志，必 須有30多小時(shí)的壽命和314ipm的16mmCBN插入式拋光工具，以實(shí)現(xiàn)0.336micronra和3.02micronrm ax的表面拋光。在加工大型塑膠模具時(shí)，工具的成本迅速增加。從工具成本的角度來(lái)看，每個(gè)加工模具可以大限度地提高工具壽命的機(jī)器可以節(jié)省數(shù)千美元。
(7)可移動(dòng)，多軸頭。
加工模具，尤其是復(fù)雜的大型塑膠模具，可以移動(dòng)軸頭，多軸是好的特點(diǎn)。可變幾何形狀的頂部設(shè)計(jì)可以同時(shí)進(jìn)行三軸加工，可以深 度打磨模具的孔和冷 卻孔，也可以在同一設(shè)備上進(jìn)行其他組合切割。由于工件的尺寸和重量已經(jīng)轉(zhuǎn)化為設(shè)備很長(zhǎng)時(shí)間，使用三軸可以在不影響精度的情況下，大大提高廠家加工大型注塑模具的能力。而多頭的設(shè)計(jì)可以進(jìn)行斜孔加工，軸頭可以傾斜到合適的角度，使銑削點(diǎn)更好地進(jìn)入。
多軸設(shè)計(jì)也可以使用更短的工具。短工具通常更硬、更準(zhǔn)確，也可以防止軸和工具粘在工作臺(tái)上。多軸設(shè)計(jì)可以用半徑邊緣代替工具的頂部來(lái)改 善表面拋光。
(8)碎片管理。
碎片管理是加工大型塑膠模具的一個(gè)嚴(yán)重問題。一些大型注塑模具的加工中 心在臺(tái)面下有18個(gè)孔來(lái)接收這些碎片，四個(gè)內(nèi)置的鏈條傳送帶高速向機(jī)器前端傾斜。機(jī)床和柱子都覆蓋著蓋子，以避免新切割的熱碎片和冷 卻劑直接接觸到鋼鑄件的表面。柱、機(jī)床及機(jī)床周圍部分相互隔離，消 除車間溫度變化引起的鋼鑄件結(jié)構(gòu)溫度變化。如果沒有有 效的碎片管理系統(tǒng)，大型注塑模具機(jī)必然會(huì)出現(xiàn)故障或熱問題。
(9)高壓冷 卻劑。
選擇大型塑膠模具加工中 心的一個(gè)重要特點(diǎn)是高壓冷 卻劑。例如，用2+3鉆角孔需要1000psi冷 卻劑，以確保有 效的碎片排放和更準(zhǔn)確的切割。如果沒有高壓冷 卻劑，工具會(huì)阻止碎片出孔，碎片會(huì)再次切割。如果角孔能有 效加工，可以消 除設(shè)備時(shí)間，不再需要額外的機(jī)械鉆孔。
