注塑加工機(jī)的基本參數(shù)：
注塑加工機(jī)的基本參數(shù)是注塑機(jī)的性能指標(biāo)。它是塑料成型加工產(chǎn)品的尺寸和成型質(zhì)量，以及其他重要的評價指標(biāo)和評價是產(chǎn)品設(shè)計和制造的基礎(chǔ)。注塑機(jī)的選擇和使用，以及注塑機(jī)的基礎(chǔ)研究和發(fā)展。在注塑機(jī)的規(guī)格中，除機(jī)器代碼外，通常是以下基本參數(shù)中的一個或多個，一般是注塑量和注塑壓力。注射量是指在空注射條件下使用注射螺釘或柱塞進(jìn)行注射行程時，通過注射成型裝置可以達(dá)到的注射量。該參數(shù)在一定程度上反映了注塑機(jī)的加工能力，標(biāo)志著注塑機(jī)形成的質(zhì)量，是注塑加工機(jī)的重要參數(shù)。
泰州模具廠調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備？
圖紙檢查
塑膠模具調(diào)試必 須根據(jù)外部合作部門或生產(chǎn)部門發(fā)布的模具調(diào)試通知書進(jìn)行準(zhǔn)備。第 一步是對圖紙進(jìn)行審查。這里有兩張圖紙，一張是模具調(diào)試的產(chǎn)品圖紙，另一張是模具圖紙。根據(jù)產(chǎn)品圖紙了解產(chǎn)品所需的材料、幾何尺寸、功能和外觀要求，如顏色、斑 點、雜質(zhì)、接縫、凹陷等。根據(jù)模具圖紙，我們可以了解模具調(diào)試中選擇的設(shè)備，技術(shù)參數(shù)是否符合模具要求，工具和附件是否齊全。審核后將圖紙傳輸?shù)较乱粋€過程。
設(shè)備檢查
檢查所使用設(shè)備的油路、水路、電路和機(jī)械運動部件，并按要求維護(hù)設(shè)備；檢查設(shè)備技術(shù)參數(shù)：定位圈直徑、噴嘴球R尺寸、噴嘴孔徑、模具厚度、模具厚度、模具移動行程、拉桿間距、頂出方法等。
足試模要求，開車前做好準(zhǔn)備。
模具試驗設(shè)備應(yīng)與未來生產(chǎn)的機(jī)器一致。這是因為設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與模具試驗產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、溫度波動、壓力變化范圍、空循環(huán)時間、機(jī)械和液壓傳動的穩(wěn)定性有關(guān)，都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。使用大模具試驗?zāi)＞叩脑O(shè)備可以更換為小模具注射器，成型條件可能需要更改。
材料準(zhǔn)備
檢查加工塑料原料的規(guī)格、型號、牌號、添加劑、色母料是否符合要求，濕度高的原料應(yīng)干燥確定比例。原材料原則上應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原材料，因為模具是根據(jù)原材料的物理力學(xué)性能設(shè)計的。也可采用流動性好、固化快、熱穩(wěn)定性好的原材料。試驗?zāi)＞叩慕Y(jié)構(gòu)，真實反映了產(chǎn)品各部分、圓角、壁厚、鋼筋的分布，可作為修改注塑模具的參考。
模具檢查
在塑膠模具安裝到注射機(jī)之前，應(yīng)根據(jù)模具圖紙檢查模具，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并修 復(fù)模具。根據(jù)塑膠模具裝配圖，可檢查模具的形狀尺寸、定位圈尺寸、主流通道入口尺寸、球R尺寸、冷 卻水進(jìn)出口、壓板墊高度、寬度等。模具的澆筑系統(tǒng)和型腔需要打開模具進(jìn)行檢查。當(dāng)模具的動態(tài)模具和模具分開時，應(yīng)注意方向標(biāo)記，以避免關(guān)閉時出錯。
冷 卻水管或加熱 線。檢查模具冷 卻水管或加熱 線路。如果分型面采用液壓或電機(jī)，也應(yīng)分別檢查。
工具及附件
模具試驗工具是模具試驗人員的專用工具，安裝在便攜式工具箱中，攜帶方便。每個調(diào)試人員都應(yīng)該配備一套。與模具試驗相關(guān)的工具有 機(jī)械搬運、墊塊、模具溫度計、模具尺寸測量卡工具、產(chǎn)品工具、常用銅棒、銅片、砂紙等必要產(chǎn)品。
嵌件的檢查非常重要。模具試驗的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，必 須嚴(yán)格檢測，以確保產(chǎn)品成型后不變形，避免損壞模具，造成不可彌補的損失。
