塑膠模具調(diào)試前需要做哪些準備？
圖紙檢查
塑膠模具調(diào)試必 須根據(jù)外部合作部門或生產(chǎn)部門發(fā)布的模具調(diào)試通知開始準備。第 一步是審查圖紙，這里有兩種圖紙，一種是模具調(diào)試的產(chǎn)品圖紙，另一種是模具圖紙。根據(jù)產(chǎn)品圖紙，了解產(chǎn)品所需的材料、幾何尺寸、功能和外觀要求，如顏色、斑 點、雜質(zhì)、痕跡、凹陷等。根據(jù)模具圖紙，可以了解模具調(diào)試所選設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是否符合模具要求，工具和附件是否齊全。審查圖紙并傳輸?shù)较乱粋€過程。
設(shè)備檢查
檢查油路、水路、電路、機械運動部件，按要求維護設(shè)備；檢查設(shè)備技術(shù)參數(shù)：定位圈直徑、噴嘴球體R尺寸、噴嘴孔徑、小模具厚度、大模具厚度、移動行程、拉桿間距、頂出方法等足試模要求，開車前做好準備。
模具測試設(shè)備應(yīng)與未來生產(chǎn)中的機器一致。這是因為設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與模具測試產(chǎn)品的技術(shù)標準有關(guān)，溫度波動、壓力變化范圍、空氣循環(huán)時間和機械和液壓傳動的穩(wěn)定性都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。采用大模壓設(shè)備進行模具測試，轉(zhuǎn)換到小模壓注射機，成型條件可能需要改變。
材料準備
檢查塑料原料的規(guī)格、型號、品牌、添加劑、色母料是否符合要求，濕度高的原料應(yīng)干燥，確定比例。原則上，原材料應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原材料，因為模具是根據(jù)原材料的物理力學(xué)性能設(shè)計的。也可以使用流動性好、固化快、熱穩(wěn)定性好的原材料。試驗?zāi)＞叩慕Y(jié)構(gòu)真實反映了產(chǎn)品各部位、圓角、壁厚和鋼筋的分布，可作為修改注塑模具的參考。
模具檢查
塑膠模具安裝到注射機前，應(yīng)根據(jù)模具圖紙對模具進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并進行模具修 復(fù)。根據(jù)塑膠模具裝配圖，可檢查模具的形狀尺寸、定位圈尺寸、主流道入口尺寸、球體R尺寸、冷 卻水進出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注系統(tǒng)和型腔需要打開模具進行檢查。模具動模和固定模分開后，注意方向標記，避免關(guān)閉時出錯冷 卻水管或加熱 線。接通模具冷 卻水管或加熱 線檢查，如分型面采用液壓或電機，也應(yīng)分別接通檢查。
工具及附件
模具試驗工具是模具試驗人員的專用工具，安裝在便攜式工具箱中，攜帶方便。每個調(diào)試人員應(yīng)配備一套。與模具試驗相關(guān)的工具是機械手柄、墊片、檢查模具溫度計、檢查模具尺寸的測量卡設(shè)備、檢查產(chǎn)品的工具等，以及常用的銅棒、銅片、砂紙等必 需品。
嵌件的檢查非常重要。各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，以及為保證產(chǎn)品成型后不變形而使用的定型件，必 須嚴格檢查，以免損壞模具，造成不可彌補的損失。
