讓我們來看看泰州模具廠塑料零件加工的維護(hù)方法
1、企業(yè)應(yīng)首先為每個塑料零件加工歷史卡，詳細(xì)記錄和統(tǒng)計其使用、維護(hù)（潤滑、清潔、防銹）和損壞，了解哪些零件和零件損壞和磨損程度，為發(fā)現(xiàn)和解決問題提供信息，以及產(chǎn)品成型工藝參數(shù)和材料，縮短產(chǎn)品試運(yùn)行時間，提高生產(chǎn)效率。
2、當(dāng)機(jī)器和產(chǎn)品正常運(yùn)行時，企業(yè)應(yīng)測試注塑件的性能，并測量成型塑料件的尺寸。通過這些信息，可以確定產(chǎn)品的存在狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷 卻系統(tǒng)和分型表面的損壞。根據(jù)產(chǎn)品提供的信息，可以判斷產(chǎn)品的損壞狀態(tài)和維護(hù)措施。
3、跟 蹤和測試塑料零件加工產(chǎn)品的幾個重要部件：頂出和導(dǎo)向部件的作用是確保產(chǎn)品的開合運(yùn)動和頂出。如果零件因損壞而卡住，生產(chǎn)將暫停。因此，應(yīng)經(jīng)常保持產(chǎn)品頂桿和導(dǎo)柱的潤滑，并定期檢查頂桿和導(dǎo)柱的表面是否變形或損壞。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換；生產(chǎn)周期完成后，在產(chǎn)品工作面、移動和導(dǎo)向部件上涂防銹油，特別注意軸承部件和彈簧注塑部件的彈性強(qiáng)度保護(hù)，確保工作狀態(tài)良好；隨著生產(chǎn)時間的延長，冷 卻道容易沉降，沉積結(jié)垢、銹、沉淀物和藻類，降低冷 卻通道截面，縮小冷 卻通道，大大降低冷 卻液與產(chǎn)品之間的熱交換率，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，對于熱流道產(chǎn)品，應(yīng)注意清洗流道，加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)有利于避免生產(chǎn)故障，因此非常重要。因此，帶式加熱器、桿式加熱器、加熱探 頭和熱電偶應(yīng)在每個生產(chǎn)周期結(jié)束后用歐姆表測量。注意塑料零件的表面維護(hù)，直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
